浅谈起重机制动器的安全性能

2019-03-03 12:38作者:王噶子  |

?,起重机制动失控造成人员伤亡

2003-03-09,大化水电站根据重装工作计划,在左江电厂承建维修项目的建设。课前会议结束后,将进行操作前的工作时间表和安全技术,相关人员将准备开始工作。在提升排水锥并且整个测试轮没有区别之后,1028开始提升到坑中。当跑步者被吊到坑中并降低到大约3米时,桥梁突然失去控制并且跑步者加速。在此过程中,桥机上的制动器爆裂,减速齿轮箱的齿轮破裂,钢丝绳断裂,转轮落入坑内。这起事故导致一人负责监控桥机,两人受伤。

对事故原因的初步分析是,当悬挂物体降低时,桥机脱离,导致桥机失控。

起重机制动方法不合理

据了解,目前大多数起重机制动器都是轮式制动器。当需要打开或停止制动器或制动器时,通过电磁铁的抽吸或释放或油泵的启动和停止来按压或释放制动弹簧的弹簧力。制动蹄离开制动轮或夹紧在制动轮上以实现打开或制动。如今,起重作业,特别是在举起大型重物时,通常在起重机上配备多个防护装置。目的是在提升过程中出现失速或挂钩事故时使用撬棍等。该工具增加了制动蹄对制动轮施加的压力,从而达到紧急制动的目的,以减少事故的损坏程度。在“3.9”事故中,负责监控桥机的工作人员也采取了这些措施,但没有达到相应的效果。相反,由于制动器开裂,制动片碎片飞出并引起监护人的严重事故。为什么伤亡的痛苦成本无法减少事故的损害?

首先,负责监督工作的机械人员使用撬棍等工具来增加制动蹄对制动轮的压力,从而达到紧急制动的目的是值得商榷的。当起重机吊起大型重物并发生错位和滑动事故时,起动电机和传动轴会随着重物的加速而产生飞行速度,而传动轴上的制动轮也会产生强烈的飞行速度。径向。振动力。此时,起重机制动动作关闭,制动蹄受到大的径向冲击力。如果人为地增加制动蹄以对制动轮施加压力,则制动蹄本身的巨大冲击力也将更大,制动蹄开裂的风险增加,并且踩下制动器的工作人员的危险可以想象一下。因此,笔者认为,不建议员工使用撬棍等工具增加制动蹄对制动轮的压力,以达到紧急制动的目的。其次,制动器仅设置在驱动轴上并且不完美。因为如果换档时制动器受到机械损坏,则无法减少事故的损失。那么如何减少起重机造成的意外损失?笔者认为,升船机的制动方法可供参考。3.关于提高起重机制动器安全性能的讨论

以岩滩电厂垂直进水船升降机制动方法为例。船舱重量为1430t,配重混凝土重量为1100t,主提升机采用液压盘式制动器,包括两种工作制动系统和安全制动系统。 。当船舶升降机需要操作时,安全制动器首先打开。制动器就位后,主提升马达达到一定时刻,工作制动器打开。升降机开始运转。当机器需要停止时,工作制动器与主提升电机匹配。关闭制动器,延迟6秒后,安全制动器关闭,制动完成。在发生故障或事故时,可以根据编程的制动动作程序安全地关闭紧急制动器。整个过程可靠,安全,在过去几年中,在升船机的安装和调试以及运行过程中可靠地进行了验证。因此,如果起重机采用以下制动方法,则可以获得安全可靠的结果。

3.1液压盘式制动器

与轮毂制动器相比,液压盘式制动器具有制动原理简单可靠,关闭响应快的特点。当施加制动时,制动蹄片在制动盘上的力是轴向的而不是径向的,因此制动盘的冲击力非常小,并且制动器失效的可能性最小化。

3.2增加安全制动器

此处添加的安全制动器参考垂直船舶升降机的制动设置,在卷轴部分添加制动盘并将阵列盘式制动器放置在适当的位置,使其成为完全独立的安全制动器组。系统。这样做的好处是显而易见的。 (1)解放监护人的人工操作,降低受伤风险;

浅谈起重机制动器的安全性能

(2)提高起重机操作的安全性和可靠性,有效防止起重机发生事故时事故扩大。一般来说,如果起重机没有齿轮和滑动,即使起动电机,驱动轴,工作制动器和变速箱损坏,卷轴部件的安全制动器也能有效地关闭制动器并停止起重机。吊钩继续向下滑动,以防止事故进一步扩大;

(3)在一些特殊的桥式起重机上,需要通过变速箱在高速档和低档之间进行机械切换,只有安全制动器应关闭并制动,以确保卷轴由安全制动器固定,并提供相应的安全制动器。通过错误动作,可以根据需要释放工作制动器以交换高速和低速。

3.3控制系统要求

考虑到起重机需要经常移动并稍微移动,如果经常操作安全制动器,则会影响提升和下降的运动。因此,控制系统的设计应满足以下工作条件。

浅谈起重机制动器的安全性能

(1)正常工作状态。在起重机启动之前,起重机驾驶员按下启动按钮,安全制动器自动打开。制动器就位后,信号将发送到控制台以使起重机工作。在起重机运行期间,通过工作制动器完成提升和制动工作,并且安全制动器保持常开。提升操作完成后,关闭工作制动器并且起重机驾驶员检查它。离开控制台后,起重机电源切断,安全制动器关闭,工作结束;(2)起重机失效时的工作状态。当发生故障时,起重机司机按下紧急制动按钮,工作制动器立即关闭制动器,安全制动器延迟2~5s以防止事故发生;

(3)起重机在发生损坏时的工作状态。发生事故时,起重机司机按下紧急制动按钮,起重机控制电源断开,工作制动器和安全制动器立即断电,关闭制动器,防止发生事故;

(4)在特殊情况下(例如起重机突然断电),行车制动器和安全制动器也应同时制动。

或者将安全制动器设置为常开安全制动器。安全制动器始终完全打开。起重机的制动工作由工作制动器完成,安全制动器用作保护备用。当起重机发生故障并且需要修理事故或工作制动器,并且需要释放工作制动器以在高速和低速之间切换时,安全制动器投入使用。

其他操作条件也可根据电气部件的要求进行调整。

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